کنکریٹ پائپ کی دیکھ بھال-مشینیں بنانا

1. پیداوار کے عمل کے دوران صفائی کو برقرار رکھیں؛ ہر شفٹ کے اختتام سے پہلے مشین کو دھولیں تاکہ سیمنٹ کی گندگی کو حرکت پذیر پرزوں پر لگنے سے اور عام کام میں مداخلت نہ ہو۔
2. مین موٹر سے موثر پاور ٹرانسمیشن کو یقینی بنانے کے لیے اوپری اور نچلی پلیوں کے درمیان وقفہ کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کریں، اس طرح مطلوبہ بنانے کی رفتار حاصل کریں اور کنکریٹ پائپ کثافت کے معیار پر پورا اترے۔
3. ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے تمام گھومنے والے حصوں کو باقاعدگی سے چکنا کریں۔
4. کنویئر بیلٹ کے مناسب تناؤ کو برقرار رکھنے اور پائپ بنانے کے لیے درکار میٹریل فیڈ ریٹ کو یقینی بنانے کے لیے فیڈر کے موٹر والے ڈرم کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں۔
5. معطل شدہ رولر پائپ-بنانے والے یونٹ کی مسلسل فعالیت کو یقینی بنانے کے لیے مناسب آپریشن اور باقاعدہ دیکھ بھال ضروری ہے۔
6. ممکنہ ناہموار فاؤنڈیشن سیٹلمنٹ کی وجہ سے، صارفین کو معطل شدہ رولر شافٹ اور ڈرائیو شافٹ کے درمیان سماکشی سیدھ کو برقرار رکھنے کے لیے، معطل شدہ رولر شافٹ کو بڑی پللی سے جوڑنے والے چھ بولٹس کے ساتھ ساتھ ڈرائیو اسمبلی پر سنگل ایڈجسٹمنٹ بولٹ کو اکثر ایڈجسٹ کرنا چاہیے۔
7. استعمال کی مدت کے بعد معطل شدہ رولر شافٹ کے سروں اور پائپ مولڈ کو برقرار رکھنے والی انگوٹھیوں کے درمیان رابطے کے مقامات پر مقامی لباس لامحالہ ہوگا۔ شافٹ کو دوبارہ استعمال کرنے سے پہلے ان گھسے ہوئے علاقوں کو 507 ویلڈنگ الیکٹروڈ کا استعمال کرتے ہوئے بنایا جانا چاہیے اور مطلوبہ طول و عرض میں مشینی ہونا چاہیے۔
8. استعمال کرنے سے پہلے، موٹرائزڈ ڈرم اور کیریج ٹریول گیئر ریڈوسر کو چکنا اور ٹھنڈا کرنے کے لیے مکینیکل تیل سے بھرنا چاہیے۔